ماشین‌آلات جوشکاری (MIG, TIG, الکترود دستی)

جوشکاری فرآیند اتصال دائمی قطعات فلزی از طریق ذوب موضعی لبه‌های آن‌ها و استفاده از ماده پرکننده (فیلر) است. در سال ۲۰۲۶، ماشین‌آلات جوشکاری از ترانسفورماتورهای سنگین قدیمی به سیستم‌های اینورتر دیجیتال تبدیل شده‌اند که جریان برق را با دقت بسیار بالا کنترل کرده و باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش کیفیت اتصال می‌شوند.

۱. جوشکاری الکترود دستی (SMAW / Stick Welding)

این روش سنتی‌ترین و پرکاربردترین نوع جوشکاری است که در آن از یک الکترود مصرف‌شدنی پوشش‌دار استفاده می‌شود.

• مکانیسم: جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس بین نوک الکترود و قطعه کار می‌شود. پوشش الکترود در اثر حرارت می‌سوزد و گاز محافظی ایجاد می‌کند که از حوضچه مذاب در برابر هوا محافظت می‌نماید.

• مزایا: تجهیزات ارزان، قابلیت حمل بالا و مناسب برای کار در فضای باز (حتی در باد شدید).

• کاربرد: اسکلت‌بندی ساختمان، تعمیرات ادوات کشاورزی و جوشکاری فولادهای ضخیم.

۲. جوشکاری میگ (MIG / GMAW)

جوشکاری با گاز محافظ و سیم‌جوش مصرف‌شدنی که به “جوش دی‌اکسید کربن” نیز معروف است.

• مکانیسم: سیم‌جوش به‌صورت ممتد از داخل یک تورچ توسط موتور تغذیه به بیرون هدایت می‌شود. همزمان یک گاز محافظ (مانند $CO_2$ یا آرگون) از نازل خارج می‌شود تا از اکسید شدن جوش جلوگیری کند.

• مزایا: سرعت بسیار بالا، یادگیری آسان و عدم نیاز به تعویض مکرر الکترود.

• کاربرد: بدنه خودرو، تولیدات انبوه صنعتی و ورق‌های نازک.

۳. جوشکاری تیگ (TIG / GTAW)

جوشکاری با الکترود تنگستن و گاز محافظ آرگون که به “جوش آرگون” مشهور است.

• مکانیسم: قوس الکتریکی توسط یک الکترود غیرمصرف‌شدنی از جنس تنگستن ایجاد می‌شود. جوشکار با دست دیگر خود، میله فیلر را به حوضچه مذاب اضافه می‌کند.

• مزایا: تمیزترین و باکیفیت‌ترین نوع جوش، کنترل کامل روی نفوذ جوش و قابلیت جوشکاری فلزات رنگین.

• کاربرد: لوله‌های صنایع غذایی و دارویی، مخازن تحت فشار، آلومینیوم و استیل.

۴. مقایسه تخصصی روش‌های جوشکاری

۵. تجهیزات ایمنی و تکنولوژی‌های ۲۰۲۶

جوشکاری به دلیل اشعه‌های مضر ($UV$) و گازهای سمی، نیازمند تجهیزات حفاظتی دقیق است:

• کلاه‌های اتوماتیک (Auto-Darkening): در سال ۲۰۲۶، این کلاه‌ها به نمایشگرهای AR (واقعیت افزوده) مجهز شده‌اند که مسیر دقیق جوش را به اپراتور نشان می‌دهند.

• سیستم‌های مکنده موضعی: برای حذف فوری بخارات سمی ناشی از ذوب فلزات گالوانیزه و الکترودها.

• جوشکاری رباتیک و کوبات‌ها (Cobots): ربات‌های همکار که در کنار جوشکار انسانی قرار گرفته و قطعات پیچیده را با دقت و سرعت بی‌نظیر جوش می‌دهند.

۶. عیوب رایج در جوشکاری

1. تخلخل (Porosity): وجود حباب‌های ریز گاز در داخل جوش (ناشی از وزش باد یا کثیفی سطح).

2. نفوذ ناقص (Incomplete Penetration): عدم ذوب شدن کامل ریشه اتصال.

3. پاشش (Spatter): پرتاب قطرات مذاب به اطراف (بیشتر در روش الکترود دستی و MIG).

تاثیر کیفیت ماشین آلات کشاورزی در برداشت محصولات

مکانیزاسیون برداشت غلات: کمباین‌ها و انواع آن‌ها

تجهیزات خط تولید نوشیدنی‌ها: شربت ساز، پرکن، درب بند

انواع پمپ‌ها و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف

ماشین‌آلات فرآوری میوه و سبزیجات: شستشو، پوست‌گیری، خردکن